由于经济衰退、商业周期和库存过剩,许多工厂偶尔会面临停工。为什么不寻找方法来降低成本并提高生产力,从而充分利用停机时间呢?减少能源使用不仅是降低运营成本的好方法,还可以减少对环境的影响。能源审计是寻找节能机会的有效工具,也是全面能源管理的重要第一步。
设施能源评估
能源审计通常由专业顾问管理,但您也可以自己进行。在典型的制造工厂中,生产设备消耗的能源最多,同时也提供了最大的节能机会。全面审计将包括生产设备、建筑系统以及操作和维护实践。
劳伦斯伯克利国家实验室的工业能源审计指南涵盖了准备能源审计的关键要素。当你开始这个过程时,请记住以下行动事项:
电机、驱动器和控制器
• 使用新型高效 NEMA Premium 型号替换旧式和超大电机,可节省高达 5% 的成本。
• 用带槽口的高扭矩皮带替换标准 V 型皮带。
• 不使用时关闭设备,或安装定时器、传感器或其他控制装置以实现自动运行和关闭。
风扇和泵
• 用更高效的型号更换风扇和泵,或者通过更换电机或调整泵叶轮的尺寸来降低风扇速度。
• 在冷却塔风扇上安装变速驱动器,以在需求低时降低风扇速度。
压缩空气系统
• 安装较小的压缩空气系统,供非高峰时段使用。
• 修复空气压缩机泄漏以维持较低的排放压力。
• 根据需要维护调节控制、润滑压缩机并清洁或更换进气过滤器。
• 用风扇或机械、电机控制的设备取代冷却和物料传输压缩空气应用。
蒸汽系统
• 定期检查蒸汽疏水阀。一个故障的蒸汽疏水阀每年可能造成数千美元的损失。
• 升级控制。无线蒸汽疏水阀监控系统现已推出。
• 审查水处理计划。成功的水处理将减少锅炉排污和随之而来的能量损失。
• 对蒸汽系统的主要部件进行隔离。
• 立即修复泄漏。与蒸汽系统泄漏相关的能源成本可能相当高。
工艺加热
• 为部分负荷处理设置适当的温度,以节省能源并避免过热。
• 增加隔热层以减少热量损失并节省高达 15% 的能源成本。
• 使用直接天然气燃烧代替间接蒸汽加热,可节省高达 45% 的能源成本。
• 在燃烧设备上安装冷凝省煤器,回收烟气中的热量,节省高达90%或更多的能源。
暖通空调系统
• 定期请合格的技术人员检查和清洁您的供暖和制冷系统。
• 确保墙壁和天花板隔热良好,且建筑围护结构密封良好。
• 将旧的空间调节装置升级为更新、更节能的型号。
• 确保空间调节系统尺寸合适。过大的系统会浪费大量能源。
• 使用建筑管理系统在夜间和周末调节建筑温度。
灯光
• 用发光二极管 (LED) 替换现有照明,包括出口标志和任务照明。
• 安装照明控制设备,如调光器、定时器和传感器。
如果您考虑在审计后做出一些改变,请联系您的客户顾问以获取有关回扣和奖励的信息。
2024 年 3 月 Connections 简讯
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