Le pompe a vuoto sono utilizzate per una varietà di processi industriali, tra cui confezionamento, imbottigliamento, essiccazione e degassaggio. Laboratori, strutture mediche e studi dentistici utilizzano pompe a vuoto per raccogliere gas di scarto, liquidi o detriti da un contenitore o da un recinto. Le pompe a vuoto possono essere sia "umide" che "secche" — in base a come viene generata la sigillatura a vuoto all'interno della pompa. Le pompe a vuoto a secco hanno il potenziale di risparmiare sui costi di acqua ed energia in alcune applicazioni.
Tipi di pompe a vuoto e come funzionano
Sono disponibili diversi tipi di pompe a vuoto, tra cui anelli liquidi, alette, lobi, viti, scroll, diaframma e pistoni. La selezione della pompa è specifica per il sito e dipende dai parametri di processo per ogni applicazione, come pressione, carico di gas e livello di pulizia del mezzo. Le pompe a vuoto possono variare in dimensioni da meno di 2 cavalli per strutture dentistiche a oltre 400 cavalli per applicazioni industriali.
I tipi ad anello liquido, i più comuni, possono essere sistemi a passaggio singolo, a recupero parziale o a recupero completo rispetto all'uso del liquido. L'uso dell'acqua per pompe ad anello liquido a passaggio unico è minimo di 0,5 galloni al minuto per ogni potenza nominale della pompa. Questo può equivalere a più di 600 galloni di consumo idrico al giorno (circa 325 dollari all'anno di costi idrichici*) per una pompa da 5 HP.
I tipi a palette, lobo e vite possono asciugarsi o essere sigillati con acqua o olio. Le pompe a vuoto secco sono tipicamente di tipo piccolo pistone per uso in laboratorio o in ufficio, di tipo a lobo rotante (inclusi gancio e artiglio) per applicazioni a vuoto medio come sale di mungitura, o a vite rotante per applicazioni di processo industriale. Tutti creano un vuoto comprimendo l'aria in un volume più piccolo ed espulsionandola nell'atmosfera.
Confronto tra pompe a vuoto asciutto e ad anello liquido
Le pompe a vuoto a secco presentano numerosi vantaggi rispetto ai modelli ad anello liquido. Le pompe a vuoto a secco sono il 30% più efficienti dal punto di vista energetico. Le pompe ad anello liquido funzionano rapidamente per creare la tenuta, che consuma più energia. Inoltre, le pompe a vuoto asciutte consumano quasi nessuna acqua perché usano una camicia di raffreddamento per rimuovere il calore. Infine, le pompe a vuoto secco hanno una durata di servizio molto più lunga, di 15-20 anni, rispetto ai 6-8 anni delle pompe ad anello liquido.
Le pompe a vuoto a secco hanno anche alcuni svantaggi. Il loro livello di rumore operativo è forte e richiede un alto livello di manutenzione. La temperatura superficiale delle pompe a vuoto a secco è elevata e la temperatura di scarico del gas può superare i 400°F, il che può rappresentare un rischio per la sicurezza. Inoltre, le pompe a vuoto secche hanno tipicamente un costo iniziale elevato; Di solito costano il doppio rispetto alle pompe ad anello liquido.
Le pompe a secco sono realizzate in ghisa o in ghisa o dottile che mantiene tolleranze strette meglio dell'acciaio inossidabile. Sebbene sia realizzata in ferro, la condizione di funzionamento a secco inibisce la corrosione. Sebbene le pompe a secco funzionino calde, questo inibisce anche la corrosione ed è efficace per pompare i gas che si condensano o si solidificano a temperatura ambiente.
Considerando i risparmi derivanti dall'eliminazione dei costi dell'acqua, delle acque reflue e dei costi energetici più bassi, le pompe a vuoto a secco possono essere una soluzione economica con benefici ambientali. Consulta uno specialista delle pompe a vuoto prima di sostituire le pompe a vuoto ad anello liquido con modelli a vuoto a vuoto.
*@$800 per AF (acre-piede) di costo; 1 af = 326.000 galloni
Newsletter Connections di dicembre 2023
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